羅茨鼓風機裝配步驟詳解
**羅茨鼓風機裝配步驟詳解**
羅茨鼓風機的裝配質量直接影響其運行效率、噪音和壽命。以下是**標準裝配流程**，適用于三葉羅茨鼓風機（以常見型號為例）。
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**1. 裝配前準備**
**(1) 工具與材料**
| **類別** | **工具/材料** |
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| **基礎工具** | 扭力扳手、塞尺、百分表、拉馬、銅棒、液壓千斤頂 |
| **測量工具** | 游標卡尺、水平儀、間隙規 |
| **耗材** | 密封膠（樂泰587）、二硫化鉬潤滑脂、齒輪油（ISO VG 220） |
| **防護** | 手套、護目鏡、防塵口罩 |
**(2) 零部件檢查**
- **轉子**：無磕碰、銹蝕，動平衡合格（殘余不平衡量≤1g·cm）。
- **軸承**：確認型號（如SKF 22220 CC/W33），游隙符合標準（C3游隙常用）。
- **齒輪**：齒面無點蝕，嚙合印痕≥60齒寬。
- **殼體**：密封面平整，無砂眼或裂紋。
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**2. 核心裝配步驟**
**(1) 軸承與轉子組裝**
1. **加熱裝配軸承**
- 將軸承放入油浴加熱至**80~100℃**（嚴禁超過120℃），迅速套入軸頸。
- **注意**：軸承內圈必須緊貼軸肩，禁止敲擊外圈！
2. **安裝轉子**
- 將轉子緩慢推入機殼，確保兩端軸承座對中。
- **間隙調整**：
- **轉子與殼體徑向間隙**：0.15~0.25mm（用塞尺測量）。
- **轉子間間隙**：0.20~0.35mm（通過同步齒輪相位調整）。
**(2) 同步齒輪裝配**
1. **齒輪定位**
- 暫時固定主動齒輪，從動齒輪按**標記齒**對齊（出廠時已配對）。
- 嚙合間隙**0.10~0.15mm**（用壓鉛法檢查）。
2. **鎖緊與潤滑**
- 齒輪螺栓涂螺紋膠（如樂泰243），按對角線順序擰緊（扭矩參考廠家數據，通常80~120N·m）。
- 齒面涂抹**二硫化鉬潤滑脂**。
**(3) 密封與端蓋安裝**
1. **油封/機械密封**
- 油封唇口朝向油箱內側，外圈涂密封膠（如樂泰587）。
- 機械密封靜環需垂直壓入，動環與軸間隙≤0.05mm。
2. **端蓋緊固**
- 端蓋螺栓分**3次交叉擰緊**，最終扭矩為標定值的80→→復緊。
- 檢查軸轉動靈活性（手盤無卡滯）。
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**3. 關鍵調試與檢測**
**(1) 間隙復測**
| **間隙類型** | **標準值** | **測量工具** |
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| 轉子-殼體徑向間隙 | 0.15~0.25mm | 塞尺 |
| 轉子間間隙 | ≥0.20mm | 百分表+盤車 |
| 齒輪側隙 | 0.10~0.15mm | 壓鉛法 |
**(2) 試運行檢測**
1. **空載試車（30分鐘）**
- 檢查項目：
- 軸承溫度≤70℃（溫升≤40℃）。
- 振動值≤4.5mm/s（測點：軸承座垂直/水平方向）。
- 異響：無金屬摩擦聲。
2. **負載試車（2小時）**
- 逐步升壓至額定值，監測：
- 電流是否超標（對比電機銘牌）。
- 排氣溫度（≤90℃）。
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**4. 常見裝配問題與處理**
| **故障現象** | **可能原因** | **解決方案** |
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| **轉子卡死** | 間隙過小或軸承未裝正 | 重新調整間隙/軸承對中 |
| **齒輪異響** | 嚙合不良或潤滑不足 | 復檢齒輪標記，補脂 |
| **漏油** | 油封損壞或端蓋螺栓松動 | 更換油封，按扭矩緊固 |
| **振動超標** | 轉子動平衡失效或地腳不平 | 重做動平衡，校準水平 |
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**5. 裝配注意事項**
- **嚴禁暴力裝配**：轉子與齒輪嚴禁錘擊，必須使用專用工具。
- **清潔度控制**：裝配前用煤油清洗所有零件，避免雜質進入。
- **相位對齊**：同步齒輪的**標記齒必須嚴格對應**，否則會導致轉子碰撞。
- **潤滑優先**：首次啟動前，手動盤車確保潤滑油覆蓋齒輪和軸承。
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**總結**
羅茨鼓風機的裝配核心在于**精密間隙控制**和**齒輪相位匹配**。務必遵循：
1. **加熱裝軸承** → 2. **調轉子間隙** → 3. **對齒輪標記** → 4. **試車驗證**。
**提示**：復雜機型（如雙級、水冷型）建議由廠家專業人員指導裝配！
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